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POS(Production Ordering System)은 자동차 전체 공장의 생산지시를 관리하는 시스템이다. Host에서 생산 지시를 수신하는 것을 시작으로 생산 계획 조정, 예외 차량 관리, 생산 계획 관리, 생산 조건 관리 등 이외 많은 기능을 포함한 시스템을 의미한다.

POS 는 8개 시스템이 모여진 생산 통합 관리 시스템이며 각각의 시스템은 생산 계획 시스템, 생산 지시 시스템, 진도 관리 시스템, 생산 현황 시스템, 설비 현황 시스템, 공정 품질 시스템, 공정 문류 시스템, 공정 제어 시스템으로 구성된다.

생산 계획 시스템

HOST로 부터 생산 계획을 수신하고 각 공장별 가동 조건에 따라 생산 계획을 조정한다.

생산 지시 시스템

수립된 생산 계획을 기초로 하여 작업지시 정보로 생성/편집하여 각각의 생산 단말에 데이타를 전송한다.

진도 관리 시스템

트랙킹 처리, 공정보고, 차량 위치 변경 및 차량 위치를 추적한다.

생산 현황 시스템

실시간으로 생산 현황 조회 및 재공 현황 조회, 집계 그리고 생산/재공 현황을 조회하는 시스템이다

설비 현황 시스템

생산 관련 설비의 실시간 상태 모니터링 및 이상 내용 표시 그리고 이상 내용에 대한 이력 관리 시스템이다..

공정 품질 시스템

각 공정에 대한 품질 관리 및 품질 이력 조회 그리고 품질 분석 보고서가 가능한 시스템이다.

공정 문류 시스템

각 공정별 재고 현황 모니터링과 각 부품에 대한 재고 관리, 부품 투입 지시 및 부품 생산 업체와 실시간으로 생산 서열 동기화를 관리하는 시스템이다.

공정 제어 시스템

PBS, WBS 등 공장 사이의 버퍼 관리 및 도장 공장의 라인 분기를 제어하는 시스템이다.

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