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BPMS (Batch Process Management System)는 Batch Process의 운영, 제어, 정보화 등을 총괄하는 통합시스템으로써 Batch Process 자동화에 유연하게 적용할 수 있는 제품입니다.

BPMS는 품질을 향상시키고, 생산량을 획기적으로 증대시키는 공정 최적화용 정밀 제어 시스템, 공정에 사용되는 아이템의 정보를 체계적으로 정리하고 리포트 할 수 있는 정보 시스템, 공정에 대한 모든 공정정보를 관리하며 제어시스템과 정보 시스템을 연계하여 주는 운영시스템으로 구성됩니다.

BPMS는 단순 Unit 수준의 공정뿐만 아니라 복잡한 다품종 작업에서 최적 해법을 제시합니다. 또한 Recipe의 관리 및 Step의 용이한 변경을 통해 공정 운전의 표준화를 꾀할 수 있으며, 최적의 공정 제어를 통해 제품 품질의 안정화를 가져올 수 있습니다.

또한 OPC 표준을 지원함으로써 OPC 표준을 사용하는 모든 HMI와 연결/통합될 수 있으며, 개방형 구조를 지향하고 산업 표준을 채택한 설계, Module화 등을 통해 System의 확장성과 호환성을 보장하여 System의 유지보수에도 용이합니다.

최적 공정 제어로 품질 안정화

공정 최적화용 다변수 정밀 제어 시스템을 토대로 하여 반복적인 제품 생산 시 제품의 품질을 안정화하며, 제품 품질을 향상시키는 최적의 운전 패턴을 산출하여 향상된 품질의 제품을 양산이 가능하도록 합니다.

운전 표준화

운전을 표준화(Recipe의 관리)하여 복잡하고 다양한 작업조건이나 원료의 조합, 반복작업, 동적인 특성의 변화들에 빠르고 정확하게 대처합니다. 또한, Recipe를 블록화함으로써 Recipe를 유연하고 쉽게 구성하며, 보기에도 간편한 UI를 제공합니다.

시스템 유지보수 비용 절감

단 공정 단위의 PLC 프로그래밍의 경우 시스템의 변경, 증설 등이 발생할 때마다 많은 수정이 요구됩니다. 이러한 수정은 시스템 유지보수 및 변경에 많은 비용을 초래하기도 합니다. BPMS는 PLC 프로그래밍 작업을 최소화 할 수 있는 강점을 가진 운영시스템입니다.

시장 변화에 따른 신속한 생산 대응

기존의 PLC에서 고정적으로 프로그래밍에 의해 생성되던 Recipe를 PC에서 생성함으로써 Recipe의 유지 및 관리가 상대적으로 용이합니다. 이러한 Recipe 관리는 신속한 생산 대응 및 생산 Test 등을 User의 판단 및 조작에 의해 손쉽게 구현할 수 있습니다.

편리하고 효율적인 공정관리

R-P-S의 구조를 이용한 Recipe의 체계적인 관리와 U-E-A의 구조를 이용한 Unit별 Recipe 관리를 통해, 보다 편리하고 효율적으로 공정 전체를 관리하는 것이 가능합니다.

체계적인 배치이력관리 (Lot 관리)

공정의 진행에서 얻어지는 많은 공정 정보 및 이력 Data를 실시간 또는 Batch별로 저장하여 User의 요구에 따라 Excel, WEB 등의 방법으로 Report 할 수 있습니다.

확장성과 호환성 보장

BPMS는 Module화를 통해 시스템의 확장이 용이하며, Microsoft의 .Net 과 OPC 표준, ISA의 S88.01 BATCH CONTROL 표준 규약에 알맞게 구현된 제품으로써 타 시스템과의 호환에도 유리합니다.



유연한 Recipe 생성/관리

R-P-S 구조로 보다 직관적이고 손쉽게 Recipe를 생성하고 편집합니다.

PLC 프로그래밍을 최소화하는 구조로 설계되어 PC에서 Recipe를 관리할 수 있습니다.

편리한 공정 관리

여러 회분 (Multi Batch)의 운전설정이 가능합니다.

공정에 관련된 정보를 편리하고 효율적으로 관리할 수 있습니다.

사용자가 원하는 현재 운전에 필요한 모든 정보(공정의 I/O, 설비 및 제품의 정보, 각 공정의 스텝정보 등)를 일목요연하게 표시합니다.(Real-Time View 기능)

교육 및 운전의 이해가 용이합니다.

로그 시트 관리 및 웹 Reporting

다양한 공정 정보를 실시간 또는 Batch 단위로 저장합니다.

Excel Sheet 또는 Web Report를 통하여 정보를 표시합니다.

Report 항목은 User의 판단에 의해 추가/삭제할 수 있습니다.

System 유지보수, 안전

추후 공정의 변화(확장, 축소, 제거)에 유연하게 반응할 수 있습니다.

공정이상 시 Alarm을 제공하여 제품의 품질을 보호하고, 장치의 피해도 방지합니다.

Safety Interlocking을 이용하여 공정행동이 비정상적으로 나타나는 것을 예방할 수 있으며, 인사상의 안전도 예방할 수 있습니다.

산업표준 채택 및 OPC 표준 채택, MS.net 기반, Module화 등의 특성을 통해 Data 공유나 System의 확장, 호환이 용이합니다.

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